На главную | О компании | Оборудование | Проекты | Новости | Контакты | Семинары | Форум
  Проект «Автодор»
  Проект «Детский сад»
  Проект «Ледовый стадион»
  Проект «Нац Вин терминал»
  Проект «Потенциал-2»
  Проект «Прима Меланж»
  Проект «Унистром»
Оборудование Mitsubishi Electric для управления изготовлением пастеризованных жидких яйцепродуктов.


Компания Заказчик: ООО «Прима Меланж»;
Пищевая промышленность;
Лен. область.


Дата реализации проекта: 2008г.

Информация об объекте (описание технологического процесса):

Заказчиком было закуплено за рубежом две подержанные производственные линии по изготовлению пастеризованных жидких яйцепродуктов.

Состояние оборудование ни с точки зрения механизмов, ни с точки зрения программного обеспечения не удовлетворяло требованиям технологии, принятой фирмой Заказчиком.

Таким образом Заказчик оказался перед необходимостью частичной замены КИПа и системы управления, включая программное обеспечение. Одна линия было сделана на контроллере MITSUBISHI MELSECсерии AnS с панелью Е300. Вторая линия – на контроллере другого производителя.

Описание выполненных работ:

В ходе работ пришлось заменить часть КИП и добавить новые приборы производства E+H, настроить весь КИП, переписать ПО контролера Mitsubishi и панели оператора.

Изначально на второй линии (где стоит контроллер другого производителя) был предусмотрен компьютер для осуществления управления и мониторинга непосредственно в цехе.

Однако данное решение имело недостатки: ненадежность компьютера, низкая степень защиты. Нами стационарно была установлена большая панель E1151, что позволило устранить эти недостатки.

Эффективность от реализации проекта:

В результаты выполненных работ обе линии запущены и работают бесперебойно. Контроллер полностью управляет всей линией производства: исходное сырье поступает от яйцеразбивочной машины, фильтруется, пастеризуется с заданными температурой и давлением, охлаждается и подается на фасовку. Помимо процесса пастеризации периодически происходит обычная мойка и химическая мойка.

Решение с приобретением подержанного оборудования и дальнейшей модернизацией оказалось значительно экономнее, чем приобретение нового оборудования. При этом технологический процесс полностью соответствует требованиям Заказчика.

Качество произведенных пастеризованных жидких яйцепродуктов позволяет увеличивать число покупателей; Процесс производства требует малого количества персонала, работают 2-3 человека.

Дальнейшие перспективы сотрудничества:

В дальнейшем планируется создание системы диспетчеризации и учета на основе SCADA системы.



Емкости 1 Емкости 2 Емкости 3 Оборудование Прибор КИП E1100 на второй линии
▲ В начало
Rambler's Top100